离心泵造成汽蚀状况的因素及应对措施

离心泵造成汽蚀状况的因素及应对措施

离心泵造成汽蚀的状况及影响：离心泵长期在汽蚀环境下运转时，壳体表面会出现杂点，情况严重时金属晶体松动并松动，表现出蜂巢状、海绵状、沟槽状、鳞片状甚至于破孔、开裂。

示例

原因：真空泵抽空不完全，泵及吸水管路内有残留气体

措施：完全抽空，一直到真空表显示信息真空值为0以下，没装真空表的，眼观真空泵出水完全没有气泡。

原因：正压进水时水仓的排水口低过泵进口中心，且水仓水位线较低

措施：正压进水时水仓的排水口务必高过泵的进口中心，且管路管径大于泵进口管经。

原因：进水管道源头有堵塞（比如底阀或过滤器）；

措施：完全清除，并采取有效措施，避免 大中型颗粒状杂质卡在底阀过滤器、缠绕物吸附于底阀、过滤器四周；

原因：进水管道管径偏小，无法达到所需进水流量；

措施：根据吸进口到泵之间管路长度而定，管道直径选择比泵进口大一个规格；

原因：变径管选择及组装不规范

措施：如需变径，提议采用偏心变径管，且偏心变径管组装标准务必上平下凸；

原因：进水管道太长、弯管多、最高处高过泵吸进口

措施：进口管道尽可能短而直，进口管的最高处务必低过泵进口，禁止有高点；

原因：进水管道太长或管路布局不科学，门型组装

措施：进水管路禁止门型组装，人为加大高点；现有的务必改善。

原因：水位线偏低，泵组装高度偏离泵汽蚀余量范围，低水位线运转时吸进口四周有漩涡，吸进气体，造成汽蚀状况。

措施：抬高水位线（或改变组装高程），严密监视水位线变化，严禁低水位线开机运行，合理控制泵的启、停周期；

组装高度计算方法：当地大气压强--泵必需汽蚀余量--管路损耗--0.5

以上几点，如果有一条不满足要求，都是会造成汽蚀，后果相当重要！某些离心泵在某些情况下严禁缺水、有汽蚀运转！