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成功案例


磁力泵表里磁钢的材料选用

发布日期:2020-09-23 浏览次数:45

磁力泵表里磁钢的材料选用

    磁力传动泵,简称磁力泵。与屏蔽泵相同,结构上只要静密封没有动密封。所以能够在运送液体时无走漏。用在石化体系运送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。 该泵类主体结构仍是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。 电动机经过联轴器和外磁钢联在一同。叶轮则与内磁钢联在一同。在表里磁钢之间设有全密封的阻隔套,将表里磁钢完全分离隔,使内磁钢处于介质之中。而电动机的轴经过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。


    磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、阻隔套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。

    关键部件是“磁性联轴器”。它是由内磁钢、(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及阻隔套组成。

   不锈钢磁力泵

    内外磁钢的资料选用对磁力泵功率和可靠性有严重影响。现在常用资料如下:

    稀土钴,是一种新型永久磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁能积能够达到80~ 240kl/m,磁传动功率高,并具有极强的抗退磁才能。其矫顽力HCT为360~ 1200kA/m。运用温度可达300cc。

    钕铁硼,也是稀土类永久磁铁。根本功能和钐钴类似,但磁能积却高于钐钴,缺陷是运用温度仅为120。C,并且磁稳定性相对较差。

早期曾选用铁氧体作为磁力泵资料,但因为磁能积仅10~ 30kj/m3,运用温度仅85℃,磁传动丢失也大,现在已较少运用了。

 

    金属阻隔套,因为套内存在电涡流丢失,为了削减电涡流丢失,进步传动功率,通常选用高电阻资料,如哈氏合金C(Hastelloy C).此刻电涡流丢失约占总传动功率的】5%~ 25%。

    非金属阻隔套因为套内不存在电涡流丢失,可进步传动功率,但耐温较低,一般仅为100~  120℃。


    磁力泵功能和离心泵类似,仅仅功率低。

    磁力泵工作中一旦操作温度高于磁钢许用温度,将发生退磁效果。

    磁力泵运送介质中不允许含有含铁有铁磁性的杂质或硬质杂质。

    为了防止轴承和阻隔套过热或烧坏,切忌空工作,不允许在小于额外流量30%下工作。

因为磁力泵根本消除了轴封走漏,一起在动力传递中有主动过载保护效果。在石油化工以及医药等职业中,当驱动功率不大时,现在已在逐步扩展应用。

    现在不锈钢磁力泵功能大体如下:

流量为0.2~200Ⅱi3/h,扬程< 125m,电机功率≤75kW,温度为- 20~ lOO℃。


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