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成功案例


耐腐离心泵和磁力泵常见毛病及解决方法汇总

发布日期:2020-09-15 浏览次数:881

耐腐离心泵和磁力泵常见毛病及解决方法汇总

腐离心泵和磁力泵是具有耐强腐,耐酸碱适合运送任意浓度的腐蚀介质,防腐泵分为,氟塑料离心泵氟塑料磁力泵不锈钢离心泵不锈钢磁力泵防腐耐磨泵等,用户在使用防腐离心泵,磁力泵时经常会出现哪些问题呢,需求怎么解决呢?

不锈钢离心泵

  一、泵不能发动

  毛病剖析:原动机产生毛病(包含电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。

  解决方法:查看电源及原动机情况;再次盘车确认联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次发动。


  二、泵不排液

  毛病剖析:灌泵缺乏(或泵内气体未排净);泵转向不对;泵转速太低;滤网、吸入管阻塞;吸入高度太高,或吸进口液体供给缺乏,形成吸入真空。

  解决方法:从头灌泵;再次确认泵的旋转方向;查看电机空转转速,查看减速器的减速比,确认泵转速是否契合规划转速;清洗滤网,疏通吸入管;调整吸进口管线,高于泵的进口,调整泵的上部供液体系,确保介质供应充分。


  三、泵不吸水

  毛病剖析:吸入阀有杂物或未翻开,或吸入管阻塞;管路体系密封性差;从轴封处吸入空气;灌泵体系毛病

  解决方法:翻开吸入阀,扫除杂物,疏通吸入管。查看管路,尤其分段试压衔接法兰处,堵漏。替换轴封,压紧填料密封;查看及修补灌泵体系。


  四、流量缺乏

  毛病剖析:体系净扬程添加;阻力丢失添加;口环及叶轮磨损过大;其它当地漏液;泵叶轮阻塞、磨损、腐蚀。

  解决方法:查看液位高度和体系压力;查看管路及止回阀等有无毛病;替换口环及叶轮;查看轴封等当地;清洗、查看、调换。


  五、泵排液后中断

  毛病剖析:吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排尽;吸入侧忽然被异物堵住,或吸进口滤器阻塞;吸入管脱水,很多气体吸入

  解决方法:查看吸入侧衔接处及填料函的密封情况;从头灌泵;停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;查看吸入管路是否决裂,并联进口管线上的阀门是否翻开(不常用的管线)。


  六、运转超负荷

  毛病剖析:动机质量差,定转子冲突;叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有冲突;液体密度添加;填料压得太紧或干冲突;轴承损坏;转速过高;泵轴曲折;轴向力平衡装置失效;联轴器对中不良或轴向间隙太小;运送液体黏度过高或密度过大。

  解决方法:查看替换电动机;查看泵内零件并加以修补;查看密度;放松填料、查看水封管;查看与替换轴承;查看原动机转速与电源;校对泵轴;查看平衡空、回水管是否阻塞;查看联轴节,调整对中;替换大功率电动机。


  七、扬程不够

  毛病剖析:叶轮装反(双吸泵);液体密度、黏度与规划条件不符;操作流量太大。

  解决方法:查看叶轮;查看有关物理性质;调解阀门、削减硫量。


  八、轴承过热

  毛病剖析:轴承装配不合格;润滑油缺乏,油质差或老化;冷却水量缺乏或断路。

  解决方法:查看,调整;加足油或换油;查看后添加水量。


  九、轴封过热

  毛病剖析:填料密封压得过紧;机械密封有毛病。

  解决方法:调整密封压力;查看、修补或替换机械密封。


  十、泵振荡或噪音超支

  毛病剖析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵产生流蚀(流量过大,吸入阻力添加或液体操作温度过高);泵产生喘振(体系净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。

  解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接从头

查看,如果必要,底座从头焊接;查看原因并扫除制;查看排出也为和压力是否过高;拆开泵体查看,替换、去除异物。


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