化工磁力泵和屏蔽泵的结构特点和工作原理介绍

  化工行业中因输送液体的特殊性，在选择化工泵是需要无泄漏，对于满足介质特性的要求，对输送易燃、易爆、易挥发的低温介质、有毒或贵介质的泵要求轴封可靠或采用无泄漏泵。应优先选用无泄漏泵，如磁力泵、屏蔽泵。下面介绍这两种泵结构特点和工作原理;

  一、磁力泵的结构特点和工作原理

  磁力泵由泵体、叶轮、轴、内磁钢转子、外磁钢转子、隔离套、电动机等部分组成，电机带动外磁缸旋转，由于永磁体的相互吸引，外磁转子带动内磁转子同步旋转，进而带动泵轴，叶轮旋转，完成输送。

  磁力泵一般有氟塑料磁力泵和不锈钢磁力泵，内磁转子与介质接触，内外磁转子之间加一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套固定在泵端盖上，这样将被抽送的介质以静密封的形式密封在隔离套内。磁力泵主要用在高端应用场合，比如在输送强酸、强碱、液氯等有害介质时是理想的选择。

  二、屏蔽泵的结构特点和工作原理

  屏蔽泵由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成，泵轴与电机轴共用一根轴，叶轮装在这根公共轴上，转子轴端装有叶轮，由前后导轴承支撑，浸在输送的介质中，形成无轴封的结构，以达到无泄漏输送的目的。电机与泵融为一体，都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。

  屏蔽泵其实就是把电机里面的转子和定子隔离开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一起旋转。转子外面再做一个屏蔽套密封起来，这样介质与转子接触，被密封在屏蔽套里面。电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机的原理来驱动叶轮(屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式专用电机)。简单来讲，屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。

  三、屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有价格低、价格比屏蔽泵低约5～20%、不用返厂维修的优点，屏蔽泵具有运行振动和噪音小、故障率低的优点、平时维修比较麻烦，解决不了的必需返厂维修。

  屏蔽泵和磁力泵广泛应用于化工、制药、核工业、航天等行业。屏蔽泵和磁力泵都属于无泄漏泵，无轴封，但他们的结构和原理不同。